洗膠廢水中含有氯化鈉和硫酸鈉，要實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放并進(jìn)行資源化回收，可以采用以下幾種處理工藝：

1.納濾（NF）+冷凍結(jié)晶+熱蒸發(fā)結(jié)晶耦合工藝

這是目前成熟、快速的分離方法：

納濾預(yù)分離：利用納濾膜的選擇透過性，將廢水中的一價離子（如氯化鈉）和二價離子（如硫酸鈉）分離。納濾膜允許一價離子透過，而截留二價離子。透過液富含氯化鈉，濃縮液富含硫酸鈉。

硫酸鈉路線（冷凍結(jié)晶）：將納濾產(chǎn)生的硫酸鈉濃縮液送入冷凍結(jié)晶器，降溫至010°C，使硫酸鈉以十水硫酸鈉（芒硝）的形式結(jié)晶析出。結(jié)晶后的硫酸鈉經(jīng)過分離、洗滌和加熱脫水，得到高純度的無水硫酸鈉。

氯化鈉路線（熱蒸發(fā)結(jié)晶）：將納濾的透過液和冷凍結(jié)晶的母液送入蒸發(fā)結(jié)晶器（如MVR機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器），在高溫下蒸發(fā)水分，使氯化鈉結(jié)晶析出。結(jié)晶后的氯化鈉經(jīng)過離心分離和干燥，得到高純度的氯化鈉。

2.蒸發(fā)結(jié)晶法

通過控制蒸發(fā)溫度和溶液濃度，實現(xiàn)氯化鈉和硫酸鈉的分離：

初步蒸發(fā)濃縮：將廢水加熱蒸發(fā)，使溶液中鹽的濃度逐漸升高。

硫酸鈉高溫結(jié)晶：當(dāng)溶液溫度達(dá)到特定高溫時，硫酸鈉由于溶解度相對較低而開始結(jié)晶析出。

閃蒸降溫結(jié)晶氯化鈉：分離出硫酸鈉后的母液繼續(xù)進(jìn)行閃蒸或降溫處理，使氯化鈉在較低溫度下結(jié)晶析出。

3.冷凍結(jié)晶法

利用硫酸鈉和氯化鈉在低溫下溶解度差異明顯的特性進(jìn)行分離：

冷凍處理：將廢水降溫，使硫酸鈉優(yōu)先結(jié)晶出來。

固液分離：通過過濾或離心等方法回收硫酸鈉晶體。

4.化學(xué)沉淀法

向廢水中加入化學(xué)試劑，使硫酸鈉或氯化鈉以沉淀形式分離：

硫酸鈉沉淀：加入氯化鋇（BaCl?），使硫酸鈉與氯化鋇反應(yīng)生成硫酸鋇（BaSO?）沉淀。

氯化鈉回收：過濾分離出硫酸鋇后，對濾液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到純凈的氯化鈉。

5.膜法分鹽

利用納濾膜的選擇透過性，將廢水中的一價鹽和二價鹽分離：

納濾分離：通過納濾膜，得到富含氯化鈉和硫酸鈉的兩種溶液。

蒸發(fā)結(jié)晶：分別對兩種溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，得到氯化鈉和硫酸鈉產(chǎn)品。

6.其他輔助方法

控制蒸發(fā)結(jié)晶序列：先在高溫下蒸發(fā)析出硫酸鈉，再將母液冷卻結(jié)晶氯化鈉。

離子交換：使用對硫酸根離子有高選擇性的特種樹脂，吸附去除硫酸根，實現(xiàn)分離。

結(jié)晶浮選法：通過添加表面活性劑或調(diào)整pH值，使硫酸鈉和氯化鈉形成不同類型的晶體，通過浮選分離。

實際應(yīng)用建議

在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)廢水的具體組成、濃度、處理規(guī)模、經(jīng)濟(jì)成本以及環(huán)保要求等因素，選擇或組合上述方法進(jìn)行處理。例如，對于大規(guī)模工業(yè)廢水處理項目，納濾（NF）+冷凍結(jié)晶+熱蒸發(fā)結(jié)晶耦合工藝是實現(xiàn)硫酸鈉和氯化鈉快速分離的先考慮的。